国内外硫化仪找差距、谋发展：

      上面已经对国内外硫化仪的技术水平，产品质量，综合性能等作了比较，差距肯定是在缩小；而且国产硫化仪市场占有量也达到了 90%以上。但是我们只能说差距是在缩小，而不是说没有差距。所以，各硫化仪生产厂家必需保持清醒认识，决不可以沾沾自喜，不求进步，千万不能做井中之蛙。另一方面，从橡胶行业整个检测水平、测试手段与国外相比差距还是很大的，目前还有不少检测仪器只能依靠进口；而且整个橡胶行业的检测工艺技术、检测人员水平远不如国外。国内企业只注重眼前利益，抓生产效益，注重考核GDP，但在橡胶生产工艺的基础研究、产品性能测试、功能应用试验方面的人力、物力投入都不大；对国外一些新的标准、新的技术要求理解不深不透，实际应用上更加缺少创新等。

       举一个例子，更加能说明问题，埃迩法硫化仪可以输出Sˊ S〞 tgδ等参数，而我们国内没有一家厂的硫化仪做得到；几年前，我们公司就在准备开发这方面技术，但是苦于对S〞tgδ的认识，理解还不到位，所以迟迟未能成功。这期间我们也曾向使用埃迩法硫化仪单位的一些工程技术人员讨教过，但他们也只能局限于对它有一个定性认识，要谈到各参数间的定量关系、数据计算公式模型就说不清了。所以，今天我们也想借本次论坛这个平台，向在座的各位专家、各位同行求教；在座的如有对Sˊ S〞 tgδ研究过的或者感兴趣的，会后请与我们，让我们互相合作，一起来开发这一新技术，以*。

     那国内外硫化仪差距到底在哪儿呢？也就是说国产硫化仪的测试数据到底与埃迩法有什么差异？差异在什么地方？有什么规律没有？就是从硫化仪测试数据来看（同种胶料）国产硫化仪MH总是小于埃迩法，ML总是大于埃迩法，T10（Ts1）总是长于埃迩法。特别是过去的有转子硫化仪，差距更明显！上面所说的硫化仪要在数据上真正与埃迩法*可比，首先要解决好以下二个问题才行：①研制出高灵敏度、高精度、高线性、高稳定性的力矩传感器；②设计出高倍率、高线性、高稳定性、微小信号处理的控制线路。而这当中传感器的结构设计问题，传感器的材料问题，传感器应变部件的加工、热处理问题；又有应变片的选择、贴片工艺的问题，这些问题有一项没有解决，你的传感器就无法适应以上技术要求；你的数据就是靠不上去。

所以归纳起来讲：无论在硬件方面，还是软件方面；无论是试验性能上，还是操作性能方面，国内外硫化仪虽然已相差无几，而且使用起来也都差不多，但数据上的差异是暂时消除不了的。但是，又有人说了，国产硫化仪远不如人家经久耐用，长期运行稳定性差。这个话又对又不对，因为他没有注意到另一个情况，往往国内外硫化仪使用工况不一样。国外硫化仪是花大价钱买来的，都很宝贝、很爱惜，一般是放在带空调、无粉尘、洁净环境的试验室里使用，且使用频率不高，zui多是白班使用。而国产硫化仪，一般都是放在炼胶车间，碳黑粉尘满天飞、高温高湿的环境下，早中晚三班24小时不停，连续运转；硬要把这二种情况下的仪器去比较，似乎有点不公平了。但也不否认，国产硫化仪的长期运行稳定性（使用寿命）是要比品牌稍差一点，但应该提醒的是：千万别忘了性价比问题。